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螺旋鋼管加工焊接：焊接之前應徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。針對危害性的螺旋鋼管表面上問題則選擇切除或修磨的方法將其干凈。當對那些容許修磨的鋼管表面上問題完成修磨時，標準修磨處的深度和修磨點的形狀一定符合標準標準的標準。所以螺旋鋼管廠家為了更好地提升螺旋鋼管的表面質量，有時候還會對鋼管的內外表面上完成噴丸（砂）、砂磨或機加工車削處理。一些問題對鋼管的性能指標直接影響相對性小一些，被稱作常規(guī)性問題，如螺旋鋼管麻坑（面）、青線、擦（劃、碰）傷、輕度的內直道和外直道、輕度的內螺旋道和外螺旋道、矯凹、輥印等。盡管某些非常輕度的且對螺旋鋼管實用直接影響的常規(guī)問題能保留在鋼管上，但標準對其問題的深度和長度（大小）仍有非常嚴苛的局限。

作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。為了保證螺旋鋼管各方面性能更加穩(wěn)定，必須在加工過程中把握好。無論是對工藝水平的掌握，還是對制作材料的選擇，都應該是合理的、適當的。畢竟，產品性能的穩(wěn)定性與實際使用要求密切相關。一般來說，螺旋鋼管變形程度大、變形區(qū)域大的成形工序應安排在前面，所以，工程中這類零件往往是先進行拉深，后安排局部脹形、翻邊、彎曲等工序7）必要的、校平等工序，應安排在相應的基本成形工序之后。

 螺旋鋼管修復后會影響使用嗎？

在實踐中常常會出現(xiàn)這樣的情況，雖然磨損的螺旋鋼管已經修復，恢復了原來的尺寸、形狀和配合性質，但是設備裝配后仍達不到原有的技術性能。通常這是由于零件變形，特別是基礎零件變形使螺旋鋼管之間的相互位置精度遭到破壞，影響了各組成螺旋鋼管之間的相互關系造成的。機械零件或構件的變形可分為彈性變形和塑性變形兩種。螺旋鋼管的管號一般由生產線上的切管崗位書寫，每切下一支螺旋鋼管就要寫上相應的編號，當質檢人員檢驗螺旋鋼管的時候只要記錄上管號，對這支螺旋鋼管所做檢驗的一切數據寫到相應的管號后面，以后無論這支螺旋鋼管出廠沒出廠，施工沒施工，焊接管道后用了多少年，只要提供了管號追溯到螺旋鋼管廠家，我們就能根據管號查驗記錄，找到這支相應管號的所有檢驗數據,包括探傷記錄、水壓記錄、返修記錄、幾何尺寸檢驗記錄、外觀記錄等等。對付生產完畢已經錯邊的厚壁螺旋鋼管處理方案如下

1、將錯邊的位置磨平，然后舉行補焊

2、要是常常出現(xiàn)錯邊的狀態(tài)，只能調換設備了。

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